گروت چیست؟
گروت چیست؟
گروت از ترکیب سیمان و ماسه به دست می‌آید و ترکیب حاصل از این مواد حالت چسبنده‌ای دارند که می‌تواند به عنوان یک ملات مورد استفاده قرار بگیرد. به طور معمول از گروت‌ها در جاهایی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا، ترمیم کردن ترک‌های عمیق و زیرسازی تجهیزات سنگین استفاده می‌شود. همانطور که اشاره شد، کاربرد گروت همانند ملات است. از گروت در زیر صفحه ستون‌ها، نصب و راه اندازی ریل ماشین آلات، برینگ پل‌ها، ریل‌ها، حایل‌ها و… از این ماده استفاده می‌شود تا سازه‌ای که قرار است بر روی آن قرار بگیرد مقاومت بیش‌تری داشته باشد.
قبل از خواندن این نوشته توصیه می‌شود نوشته‌های زیر را نیز مطالعه کنید:
گروت چیست؟
همه چیز درباره گروت
این ماده می‌تواند نیروی وارد شده را به سطح زیرین کار منتقل کند و از این رو بار سنگینی را از روی سطح بردارد. به عنوان مثال در ساختمان‌ها در زیر صفحه ستون از گروت استفاده می‌شود تا نیرو و فشاری که ستون‌ها وارد می‌کنند به فوندانسیون ساختمان منتقل شود. بعد از نصب کاشی‌ها و سرامیک‌ها بر روی کف منازل، حمام و سرویس بهداشتی، دیوارها، کانتر و پیشخوان‌ها با استفاده از گروت، لازم است تا اقدام به آب بندی آن‌ها کنید. اغلب نصاب‌ها تا قبل از خشک شدن گروت، اقدام به آب بندی کاشی و سرامیک‌ها نمی‌کنند.
البته پس از نصب کاشی و سرامیک باید ببینید که نحوه نصب کاشی و سرامیک‌های شما به گونه‌ای است که نیاز به آب بندی سطح آن‌ها وجود دارد یا خیر. معمولا پس از اینکه گروت کاملا خشک شد، استفاده از یک درزگیر تصمیم بسیار هوشمندانه‌ای خواهد بود. استفاده از گروت و درزگیرها باعث می‌شود که شما بتوانید به خوبی از منزل و دارایی‌های خود نگهداری کنید و سرمایه خود را به راحتی از دست ندهید.
گروت‌های سیمانی دارای انبساط کنترل شده‌ای هستند و هرگز دچار انقباض نمی‌شوند. معمولا زمان جرای پروژه‌هایی که در آن‌ها از این ماده استفاده می‌شود، حدود ۳۰ دقیقه است. اگر زمان اجرای پروژه با این ماده کاربردی کم‌تر از نیم ساعت یا در حدود نیم ساعت باشد، شبب می‌شود که انبساط آن هم تا میزان زیادی کاهش یابد.
انواع گروت
مدل‌های مختلفی از گروت در بازار موجود هستند که در این میان سه نوع آن بسیار پرکاربرد و شناخته شده هستند. این سه مدل معروف عبارت‌اند از:
- گروت پلیمری.
- گروت اپوکسی.
- گروت سیمانی منبسط شونده.
قیمت انواع گروت
در ادامه این سه مدل را معرفی خواهیم کرد و در مورد ویژگی‌ها، کاربرد و مزایای آن‌ها صحبت خواهیم کرد. این اطلاعات برای انتخاب و خرید مناسب و هوشمندانه کمک بسیاری به شما خواهند کرد.
- گروت پلیمری: این مدل در واقع نوعی گروت سیمانی است که با مواد پلیمری مختلف اصلاح شده است. مواد تشکیل دهنده در این مدل، رزین پلیمری و مخلوط سیمان است که به تولید ماده‌ای بسیار قدرتمند و کاربردی می‌انجامد. این ماده از مخلوط سیمان دارای دانه بندی‌های ویژه با ماسه سیلیسی شکری است و همین امر سبب افزایش بسیار بالای مقاومت و روان کنندگی گروت پلیمری می‌شود. ویژگی‌هایی که به آن‌ها اشاره شد، باعث شده تا این ماده به یکی از پرکاربردترین انواع گروت در ساخت و سازها تبدیل شود و بتواند سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص دهد.
- گروت اپوکسی: گروت اپوکسی یک ترکیب دو جزئی یا سه جزئی است و یکی از مواد بسیار مستحکم صنعتی به شمار می‌آید. این نوع گروت از ترکیب دو مایع مصنوعی (شبیه به چسب اپوکسی) تشکیل شده‌اند و یا به همراه این دو مایع مصنوعی مقداری ماسه به عنوان سخت کننده نیز به آن‌ها اضافه شده که مدل سه جزئی را به وجود خواهد آورد. اغلب از این ماده گران قیمت برای نصب دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شود و استحکام دوام بالای آن سبب شده تا برای شرایط و مکان‌هایی که قرار است بار زیادی بر آن اعمال شود مناسب باشد.
- گروت سیمانی منبسط شونده: در اینجا قصد داریم تا شما را با گروت سیمانی که نوع سوم این ماده پرکاربرد است آشنا کنیم. استفاده از این ماده به عنوان ملات مورد استفاده برای نصب کاشی و سرامیک امری رایج است و برای بسیاری از امور مربوط به نگهداری و تعمیرات منزل هم می‌توانید از این ملات استفاده کنید. گروت سیمان از سیمان پورتلند به عنوان سخت کننده استفاده می‌کند. این مدل را معمولا به صورت یک کیسه پودر خشک در بازار مشاهده می‌کنید که بعد از مخلوط شدن با میزان مشخصی آب قابل استفاده هستند. البته همانطور که در ابتدای این بخش هم اشاره شد، بسیاری از مدل‌های سیمانی که این روزها در بازار مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای برخی پلیمرها هستند که خواص آن‌ها را اصلاح کرده است.
ملاحظات استفاده از گروت
برای اینکه پروژه‌های که با استفاده از گروت انجام می‌شود، کیفیت بالایی داشته باشد و دوام و استحکام قابل توجهی را به شما ارائه دهد، لازم است تا شیوه صحیح استفاده و ملاحظات استفاده از این ملات قدرتمند در پروژه‌های مختلف را بدانید و از شرایط کار با آن آگاه باشید. در ادامه شما را با برخی از ملاحظات استفاده از این ملات و نکاتی که باید در حین استفاده به آن‌ها توجه کنید، آگاه خواهیم کرد.
یکی از کاربردهای اصلی گروت‌ها، استفاده از آن‌ها برای مواقعی است که می‌خواهید یک زیرکاری بسیار مقاوم را بر روی فوندانسیون اصلی تشکیل دهید. به عنوان مثال برای پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فوندانسیون و زیر کار ماشین آلات صنعتی غول پیکر و سنگین، ثابت سازی ستون‌های پیش ساخته و زیرسازی‌های فولادی بخشی از پروژه‌هایی است که با استفاده از انواع گروت قابل انجام هستند.
اجرای گروت
گروت سیمانی یکی از ملات‌های پر کاربردی است که برای انجام چنین کارهایی در ایران مورد استفاده قرار می‌گیرد. میزان آبی که شما با پودر موجود در بسته مخلوط می‌کنید، تعیین کننده مقاومت فشاری ملات به دست آمده خواهد بود. میزان آب مناسب باعث می‌شود که شما به میزان ۵۰ تا ۸۰ پاسکال مقاومت فشاری داشته باشید. این بازه از مقاومت فشاری برای انجام پروژه‌های شما بسیار مناسب خواهد بود. البته به طور کلی دو روش ملات ریزی در محل‌های مورد نظر وجود دارد که عبارت‌آند از:
- ملات یا گروت خشک: در این شیوه برای اینکه بتوانید ملات را به درستی در محل مورد نظر بریزید، نیاز است تا از نیروی تراکمی و فشار برای این منظور بهره ببرید. استفاده از این ملات‌های خشک نتایج مثبتی را داشته و عملکرد خوبی را در موقعیت‌های مختلف از خود نشان داده‌اند. برای مثال در بسیاری از کارهای ساختمانی از این نوع ملات خشک استفاده می‌شود. استفاده از این شیوه جایگذاری ملات که با روش تراکم صورت می‌گیرد، همیشه بهترین روش نیست. به همین دلیل است که بسیاری از پیمانکارهای ساختمانی تمایل دارند که از ملات سیال برای پروژه‌های خود بهره ببرند. استفاده از شیوه سیال در سال‌های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته و بسیاری از پروژه‌هایی که در آن‌ها نیاز به استفاده از گروت است، به سمت مصرف گروت سیال کشیده شده‌اند.
- ملات یا گروت سیال: یکی از ویژگی‌هایی که این ملات دارد و بسیار کار با آن را ساده کرده است این است که به علت روانی در هنگام ریختن، گروت یا ملات خود به خود جایگذاری می‌شود. در مواقعی که قصد پر کردن حفره‌های عمیق یا باریک را دارید که به نوعی مصدود و غیر قابل نفوذ هستند، روش ملات سیال نسبت به شیوه گروت خشک بسیار کاربردی‌تر است. ملاتی که شما به صورت دستی در کارگاه خود تولید می‌کنید دانه بندی درستی ندارد و به دست آوردن یک درصد بهینه از مواد افزودنی و چسبنده (در صورت لزوم) از لحاظ تکنیکی غیر ممکن است. در کنار این موارد توجه کنید که تهیه ملات در کارگاه ها از لحاظ اقتصادی هم مقرون به صرفه نیست. به همین دلیل پیمانکاران با تجربه و حرفه‌ای همیشه از گروت آماده که تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده تهیه تولید می‌شود استفاده می‌کنند. خصوصیت و شرایط مصرف ملات‌هایی که در کارخانه تولید می‌شوند و تیم کنترل کیفیت آن‌ها را مورد بررسی قرار می‌دهد، کاملا بر روی بسته بندی آن‌ها مشخص شده است. تنها نیاز است بر اساس دستورالعمل‌هایی که توسط تولید کننده بر روی محصول مشخص شده است پیش بروید تا شاهد بهترین نتیجه در پروژه‌های خود باشید.
برای مشاوره‌ی رایگان می‌توانید با شماره‌های ۰۹۱۲۲۴۶۰۰۸۹ | ۰۹۱۲۱۴۷۱۸۴۷ به طور مستقیم تماس بگیرید.
نظرات خود را در ارتباط با این نوشته ما بنویسید.
با آرزوی بهترین‌ها.
۰ دیدگاه