کاربرد سقف روفیکس در ساختمان

سقف روفیکس در واقع همان سقف کامپوزیت است که به جای تخته یا ورق (که به عنوان قالب استفاده می‌شوند، از یک صفحه فلزی مشبک با نام روفیکس به عنوان قالب ماندگار استفاده می‌شود. جنس روفیکس ورق گالوانیزه به ضخامت 0.7 تا 0.8 میلی متر است. همین مشبک بودن روفیکس موجب می‌شود بتن تازه به خوبی با آن درگیر شود و به دلیل ترکیب بتن و فلز مقاومت به دست آمده برای تحمل بارهای وارده به سقف، قابل توجه خواهد بود.

فاصله تیرهای فرعی تا حداکثر 80 سانتی متر می‌تواند باشد چرا که بیش‌تر از آن باعث شکم دادن روفیکس در هنگام بتن ریزی خواهد شد. اجزای تشکیل دهنده سقف روفیکس، آرماتور و بتن است. ساده بودن روش اجرا و سرعت بالای کار از مزایای این سقف است اما از آنجا که روفیکس یک قالب ماندگار است جز مصالح مصرفی سقف به حساب آمده و در نتیجه هزینه آن را کمی بالا می‌برد.

قبل از خواندن این نوشته توصیه می‌شود نوشته‌های زیر را نیز مطالعه کنید:

• اجرای سقف وافل
• سقف عرشه فولادی

کاربرد سقف روفیکس در ساختمان

روفیکس چیست؟

روفیکس صفحه فلزی مشبکی است که دارای هفت ناودانی به شکل V و تعداد حداقل 7000 شبکه در هر متر مربع است. بیش از 45 سال است که در کشورهای اروپایی از این محصول استفاده می‌شود. روفیکس در ابتدا به صورت سقف کاذب مسلح (بدون نیاز به شبکه آرماتور) مورد استفاده قرار گرفت. با بستن روفیکس به زیر تیرهای فرعی توسط مفتول فلزی دیگر نیازی به نصب شبکه آرماتور برای نگهداری سقف کاذب وجود نداشت و این خود موجب صرفه جویی در مصرف مصالح و همینطور باعث سرعت و سهولت در اجرا می‌شد.

مقاومت خمشی قابل توجه روفیکس، مهندسین را بر آن داشت که با قرار دادن آن بر روی تیرهای فرعی و ریختن بتن بر روی آن، این محصول را به عنوان قالب و همین طور بخشی از فولاد تقویتی مورد استفاده قرار دهند.

آزمایشات متعدد نشان دادند که ترکیب بتن با روفیکس از طریق درگیر شدن بتن در شبکه‌های آن، مقاومت قابل توجهی را در مقابل بارگذاری از خود نشان می‌دهد. در حال حاضر سقف روفیکس با حدود نیم قرن حضور در صنعت ساختمان در اروپا هنوز جز یکی از مصالح ساختمانی شناخته شده و مفید محسوب می‌شود.

مشخصات روفیکس

• ورق اولیه: ورق رول به ضخامت 0.8 میلی متر از نوع فولاد مبارکه ST-12.
• انواع: در دو نوع روغنی و گالوانیزه.
• ابعاد: عرض 82 سانتی متر و طول حداکثر 12 متر.
• وزن: حدود 4 کیلوگرم در متر مربع.
• بتن: متراکم کردن بتن نیز به راحتی توسط تخته ماله امکان پذیر است.

مزایای سقف روفیکس

• سهولت اجرا: نصب روفیکس نیازی به نیروی ماهر مانند قالب بند ندارد و انجام آن توسط کارگران ساده ساختمانی به راحتی امکان پذیر است. همچنین همزمان با قرار گرفتن روفیکس بر روی تیرها، یک شبکه ایمنی در زیر پای کارگران گسترده می‌شود که از سقوط اجسام و افراد، کاملا جلوگیری می‌نماید.
• سرعت: سرعت قالب بندی با روفیکس در حدود 800 متر مربع در روز با دو کارگر است. با پوشش روفیکس در تمام طبقات ساختمان، می‌توان کلیه طبقات را همزمان بتن ریزی کرد و در ضمن قابلیت شکل پذیری روفیکس این امکان را به وجود می‌آورد که فرم‌های پیچیده معماری را نیز بتوان به سهولت قالب بندی کرد.
• سهولت حمل و نقل و حجم ناچیز ضایعات: برخلاف مصالحی مانند بلوک سفالی و بتنی متداول، بارگیری و حمل روفیکس هیچ گونه ضایعاتی ندارد. انبار کردن روفیکس به فضای کمی نیازمند است به طوری که یک کامیون به ظرفیت 10 تن قادر است بیش از 2500 متر مربع قالب روفیکس را حمل کند.
• افزایش استحکام سازه: قرار گرفتن روفیکس در سطح زیرین دال، یعنی در ناحیه حداکثر تنش کششی و قفل شدن بتن در شبکه‌های آن، موجب می‌شود که تنش‌های حاصل از بارگذاری به ناودانی‌ها روفيكس منتقل شوند. هر یک از ناودانی‌های روفیکس، دارای سطح مقطعی برابر با 40 میلی متر مربع (معادل سطح میلگردی به قطر 7 میلی متر) است. فاصله ناودانی‌های روفیکس از یکدیگر 13.5 سانتی متر است. بنابراین در هر متر عرض روفیکس سطح مقطع فلزی برابر 300 میلی متر مربع قرار می‌گیرد. برخلاف شبکه میلگرد که در آن میلگردها مستقل از یکدیگر عمل می‌کنند ناودانی‌های روفیکس از طریق شبکه آن به یکدیگر متصل بوده و یک سطح یکپارچه فولادی تشکیل می‌دهند. بارگذاری‌های متعدد نیز نشان داده‌اند که ترکیب روفیکس و بتن، در صورتی که متراکم کردن بتن و درگیری آن با شبکه‌های روفیکس به نحو مطلوبی انجام شده باشد، می‌تواند در حذف و یا کاهش مصرف آرماتور، مؤثر واقع شود. طبق آزمایشات انجام شده بر روی سقف روفیکس، مقاومت خمشی آزمایشگاهی این سقف‌ها حدودا 20 درصد بالاتر از مقاومت خمشی محاسباتی آن‌ها است. این افزایش مقاومت، بدان علت است که به هنگام بتن ریزی، روفیکس در وسط دهانه حدودا 1 سانتی متر خیز بر می‌دارد. در نتیجه عمق مقطع مرکب بتنی دال در وسط دهانه افزایش یافته و این اضافه مقاومت را فراهم می‌کند که البته در جهت اطمینان، در محاسبات سقف روفیکس از این پدیده صرف نظر می‌کنند.

مزایای اجرایی سقف روفیکس

• سرعت و سهولت در اجرا.
• عدم نیاز به نیروی ماهر.
• کاهش هزینه مصالح سقف.
• عدم نیاز به شمع یا جک و بدون نیاز به بالابر و یا جرثقیل برای نصب روی طبقات.
• حذف قالب بندی به روش سنتی.
• امکان بتن ریزی همزمان همه طبقات.
• کاهش ضخامت و وزن سقف‌ها.
• ایمنی بیش‌تر در مقابل زلزله.
• کاهش مصرف مصالح در اسکلت ساختمان.
• ایجاد سقف دوجداره و عایق در برابر صدا و حرارت.
• قابلیت عبور تأسیسات از داخل ضخامت سقف.
• جلوگیری از پوسیدگی لوله‌ها.
• قابلیت شکل پذیری بی نظیر برای ساخت فرم‌های پیچیده.
• قابلیت حمل مساحت‌های زیاد با صرف حداقل انرژی و هزینه.

کاربردهای قالب فلزی روفیکس

• انواع سقف، کف و پلکان بتنی.
• انواع دیوارهای بتنی.
• سازه‌های پوسته‌ای.
• بازسازی دیواره ترک خورده استخرها.
• اجرای نمای سه بعدی.
• مقاوم سازی بافت فرسوده.
• جاده، پل سازی، ساخت تونل و کانال آب.
• بتن ریزی حجیم.
• ساخت سازه یا فرم‌های پیچیده نامنظم.

تاریخچه سقف روفیکس

بیش از 45 سال است که این محصول در کشورهای اروپایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ابتدا روفیکس به عنوان سقف کاذب مسلح (بدون نیاز به مش تقویت کننده) مورد استفاده قرار گرفت. با بستن روفیکس در زیر تیرهای فرعی با سیم فلزی، نیازی به نصب مش تقویت کننده برای حفظ سقف کاذب نبود، که باعث صرفه جویی در مصرف مصالح و همچنین سرعت و سهولت اجرا شد.

مقاومت خمشی قابل توجه روفیکس، باعث شد مهندسان با قرار دادن آن بر روی تیرهای جانبی و ریختن بتن روی آن، از این محصول به عنوان قالب و همچنین به عنوان بخشی از فولاد تقویت کننده استفاده کنند. آزمایش‌های متعدد نشان داده است که ترکیب بتن با روفیکس مقاومت قابل توجهی در برابر بارگیری از طریق درگیری بتن در شبکه‌های آن نشان می‌دهد. در حال حاضر روفیکس، با نزدیک به نیم قرن حضور در صنعت ساخت و ساز در اروپا، هنوز هم یکی از شناخته شده‌ترین و مفیدترین مصالح‌های ساختمانی است.

روفیکس نوعی سقف کامپوزیتی با قالب مقاوم است و نوعی دال بتن آرمه کامپوزیت بتونی است. با استفاده از قالب مشبک روفیکس، می‌توان همه طبقه‌ها را به طور همزمان اجرا و بتن ریزی کرد و نیازی به شمع و جک نیست. سقف‌های روفیکس بسیار سبک‌تر از سقف‌های بتونی مانند سقف‌های تیرچه بلوک هستند و بار اضافی بر سازه وارد نمی‌کنند. در واقع، این میزان وزن مرده ساختمان را حدود 40٪ کاهش می‌دهد، زیرا مصرف مواد فولادی در ساختار این نوع سقف کم‌تر از سایر سقف‌ها است. در روش‌های معمول سقف سازی، استفاده از قالب موقت برای بتن ریزی نه تنها هزینه‌های زیادی را متحمل می‌شود بلکه اجرای آن نیز زمان بر است و نیاز به نصب و جداسازی قطعات و تکیه گاه‌ها دارد.

سقف‌های بتونی کامپوزیت ساخته شده با قالب فلزی روفیکس نه تنها سرعت سقف‌های ساختمان را چند برابر می‌کنند، بلکه با ارائه پتانسیل‌های ویژه در مناطق مختلف طراحی، گزینه بسیار بهتری نسبت به روش‌های معمول هستند. سقف‌های روفیکس نیازی به زیرسازی، ستون بندی و… ندارند. همچنین می‌توان از آن برای ساخت سقف‌های کاذب مناسب برای تاسیساتی که نیاز به تهویه دارند استفاده کرد.

برای مشاوره‌ی رایگان می‌توانید با شماره‌های ۰۹۱۲۲۴۶۰۰۸۹ | ۰۹۱۲۱۴۷۱۸۴۷ به طور مستقیم تماس بگیرید.

نظرات خود را در ارتباط با این نوشته ما بنویسید.

با آرزوی بهترین‌ها.