کاربرد سقف روفیکس در ساختمان
کاربرد سقف روفیکس در ساختمان
آشنایی با سقف روفیکس: سقف روفیکس در واقع همان سقف کامپوزیت است که به جای تخته یا ورق (که به عنوان قالب استفاده می شوند، از یک صفحه فلزی مشبک با نام روفیکس به عنوان قالب ماندگار استفاده می شود. جنس روفیکس ورق گالوانیزه به ضخامت ۰/۷ تا ۰/۸ میلیمتر است. همین مشبک بودن روفیکس موجب می شود بتن تازه به خوبی با آن درگیر شود و به دلیل ترکیب بتن و فلز مقاومت به دست آمده برای تحمل بارهای وارده به سقف قابل توجه خواهد بود.
فاصله تیرهای فرعی تا حداکثر ۸۰ سانتیمتر می تواند باشد چرا که بیشتر از آن باعث شکم دادن روفیکس درهنگام بتن ریزی خواهد شد. اجزای تشکیل دهنده سقف روفیکس، آرماتور و بتن می باشد. ساده بودن روش اجرا و سرعت بالای کار از مزایای این سقف می باشد اما از آنجا که روفیکس یک قالب ماندگار است جزء مصالح مصرفی سقف به حساب آمده و در نتیجه هزینه آن را کمی بالا می برد.
قبل از خواندن این مقاله توصیه می شود مقالات زیر را نیز مطالعه کنید:
کاربرد سقف روفیکس در ساختمان
روفیکس چیست؟
روفیکس صفحه فلزی مشبکی است که دارای هفت ناودانی به شکل V و تعداد حداقل ۷۰۰۰ شبکه در هر متر مربع می باشد. بیش از چهل و پنج سال است که در کشورهای اروپایی از این محصول استفاده می شود. روفیکس در ابتدا به صورت سقف کاذب مسلح (بدون نیاز به شبکه آرماتور) مورد استفاده قرار گرفت. با بستن روفیکس به زیر تیرهای فرعی توسط مفتول فلزی دیگر نیازی به نصب شبکه آرماتور برای نگهداری سقف کاذب وجود نداشت و این خود موجب صرفه جویی در مصرف مصالح و همینطور باعث سرعت و سهولت در اجرا می شد.
مقاومت خمشی قابل توجه روفیکس مهندسین را بر آن داشت که با قرار دادن آن بر روی تیرهای فرعی و ریختن بتن بر روی آن، این محصول را به عنوان قالب و همینطور بخشی از فولاد تقویتی مورد استفاده قرار دهند.
آزمایشات متعدد نشان دادند که ترکیب بتن با روفیکس از طریق درگیر شدن بتن در شبکه های آن، مقاومت قابل توجهی را در مقابل بارگذاری از خود نشان می دهد. امروزه سقف روفیکس با حدود نیم قرن حضور در صنعت ساختمان در اروپا هنوز جزء یکی از مصالح ساختمانی شناخته شده و مفید محسوب می شود.
مشخصات روفیکس
- ورق اولیه: ورق رول به ضخامت ۰/۸ میلیمتر از نوع فولاد مبارکه ST-12.
- انواع: در دو نوع روغنی و گالوانیزه.
- ابعاد: عرض ۸۲ سانتیمتر و طول حداکثر ۱۲ متر.
- وزن: حدود ۴ کیلوگرم در متر مربع.
- بتن: متراکم کردن بتن نیز به راحتی توسط تخته ماله امکان پذیر است.
مزایای سقف روفیکس
- سهولت اجرا: نصب روفیکس نیازی به نیروی ماهر مانند قالب بند ندارد و انجام آن توسط کارگران ساده ساختمانی به راحتی امکان پذیر است. همچنین همزمان با قرار گرفتن روفیکس بر روی تیرها، یک شبکه ایمنی در زیر پای کارگران گسترده می شود که از سقوط اجسام و افراد کاملاً جلوگیری می نماید.
- سرعت: سرعت قالب بندی با روفیکس در حدود ۸۰۰ مترمربع در روز با دو کارگر می باشد. با پوشش روفیکس در تمام طبقات ساختمان، می توان کلیه طبقات را همزمان بتن ریزی کرد و درضمن قابلیت شکل پذیری روفیکس این امکان را به وجود می آورد که فرم های پیچیده معماری را نیز بتوان به سهولت قالب بندی کرد.
- سهولت حمل و نقل و حجم ناچیز ضایعات: برخلاف مصالحی مانند بلوک سفالی و بتنی متداول، بارگیری و حمل روفیکس هیچگونه ضایعاتی ندارد. انبار کردن روفیکس به فضای کمی نیازمند است به طوری که یک کامیون به ظرفیت ۱۰ تن قادر است بیش از ۲۵۰۰ متر مربع قالب روفیکس را حمل کند.
- افزایش استحکام سازه: قرار گرفتن روفیکس در سطح زیرین دال، یعنی در ناحیه حداکثر تنش کششی و قفل شدن بتن در شبکه های آن، موجب می شود که تنش های حاصل از بارگذاری به ناودانی ها روفیکس منتقل شوند. هر یک از ناودانی های روفیکس دارای سطح مقطعی برابر با ۴۰ میلیمتر مربع (معادل سطح میلگردی به قطر ۷ میلیمتر) می باشد. فاصله ناودانی های روفیکس از یکدیگر ۱۳.۵ سانتیمتر است. بنابراین در هر متر عرض روفیکس سطح مقطع فلزی برابر ۳۰۰ میلیمتر مربع قرار می گیرد. برخلاف شبکه میلگرد که در آن میلگردها مستقل از یکدیگر عمل می کنند ناودانی های روفیکس از طریق شبکه آن به یکدیگر متصل بوده و یک سطح یکپارچه فولادی تشکیل می دهند. بارگذاری های متعدد نیز نشان داده اند که ترکیب روفیکس و بتن در صورتی که متراکم کردن بتن و درگیری آن با شبکه های روفیکس به نحو مطلوبی انجام شده باشد، می تواند در حذف و یا کاهش مصرف آرماتور، مؤثر واقع شود. طبق آزمایشات انجام شده بر روی سقف روفیکس، مقاومت خمشی آزمایشگاهی این سقف ها حدوداً ۲۰ درصد بالاتر از مقاومت خمشی محاسباتی آن ها می باشد. این افزایش مقاومت، بدان علت است که به هنگام بتن ریزی، روفیکس در وسط دهانه حدوداً ۱ سانتیمتر خیز بر می دارد. در نتیجه عمق مقطع مرکب بتنی دال در وسط دهانه افزایش یافته و این اضافه مقاومت را فراهم می کند که البته در جهت اطمینان، در محاسبات سقف روفیکس از این پدیده صرف نظر می کنند.
مزایای اجرایی سقف روفیکس
- سرعت و سهولت در اجرا
- عدم نیاز به نیروی ماهر
- کاهش هزینه مصالح سقف
- عدم نیاز به شمع یا جک و بدون نیاز به بالابر و یا جرثقیل برای نصب روی طبقات
- حذف قالب بندی به روش سنتی
- امکان بتن ریزی همزمان همه طبقات
- کاهش ضخامت و وزن سقف ها
- ایمنی بیشتر در مقابل زلزله
- کاهش مصرف مصالح در اسکلت ساختمان
- ایجاد سقف دوجداره و عایق در برابر صدا و حرارت
- قابلیت عبور تأسیسات از داخل ضخامت سقف
- جلوگیری از پوسیدگی لوله ها
- قابلیت شکل پذیری بی نظیر برای ساخت فرم های پیچیده
- قابلیت حمل مساحت های زیاد با صرف حداقل انرژی و هزینه
کاربردهای قالب فلزی روفیکس
- انواع سقف، کف و پلکان بتنی
- انواع دیوارهای بتنی
- سازه های پوسته ای
- بازسازی دیواره ترک خورده استخرها
- اجرای نمای سه بعدی
- مقاوم سازی بافت فرسوده
- جاده، پل سازی، ساخت تونل و کانال آب
- بتن ریزی حجیم
- ساخت سازه یا فرم های پیچیده نامنظم
تاریخچه سقف روفیکس
بیش از چهل و پنج سال است که این محصول در کشورهای اروپایی مورد استفاده قرار می گیرد. در ابتدا روفیکس به عنوان سقف کاذب مسلح (بدون نیاز به مش تقویت کننده) مورد استفاده قرار گرفت. با بستن روفیکس در زیر تیرهای فرعی با سیم فلزی، نیازی به نصب مش تقویت کننده برای حفظ سقف کاذب نبود، که باعث صرفه جویی در مصرف مصالح و همچنین سرعت و سهولت اجرا شد.
مقاومت خمشی قابل توجه روفیکس باعث شد مهندسان با قرار دادن آن بر روی تیرهای جانبی و ریختن بتن روی آن، از این محصول به عنوان قالب و همچنین به عنوان بخشی از فولاد تقویت کننده استفاده کنند. آزمایش های متعدد نشان داده است که ترکیب بتن با روفیکس مقاومت قابل توجهی در برابر بارگیری از طریق درگیری بتن در شبکه های آن نشان می دهد. امروزه روفیکس، با نزدیک به نیم قرن حضور در صنعت ساخت و ساز در اروپا، هنوز هم یکی از شناخته شده ترین و مفیدترین مصالح های ساختمانی است.
روفیکس نوعی سقف کامپوزیتی با قالب مقاوم است و نوعی دال بتن آرمه کامپوزیت بتونی است. با استفاده از قالب مشبک روفیکس، می توان همه طبقه ها را به طور همزمان اجرا و بتن ریزی کرد و نیازی به شمع و جک نیست. سقف های روفیکس بسیار سبک تر از سقف های بتونی مانند سقف های تیرچه بلوک هستند و بار اضافی بر سازه وارد نمی کنند. در حقیقت، این میزان وزن مرده ساختمان را حدود ۴۰٪ کاهش می دهد، زیرا مصرف مواد فولادی در ساختار این نوع سقف کمتر از سایر سقف ها است. در روش های معمول سقف سازی، استفاده از قالب موقت برای بتن ریزی نه تنها هزینه های زیادی را متحمل می شود بلکه اجرای آن نیز زمان بر است و نیاز به نصب و جداسازی قطعات و تکیه گاه ها دارد.
سقف های بتونی کامپوزیت ساخته شده با قالب فلزی روفیکس نه تنها سرعت سقف های ساختمان را چند برابر می کنند، بلکه با ارائه پتانسیل های ویژه در مناطق مختلف طراحی، گزینه بسیار بهتری نسبت به روش های معمول هستند. سقف های روفیکس نیازی به زیرسازی، ستون بندی و غیره ندارند. همچنین می توان از آن برای ساخت سقف های کاذب مناسب برای تاسیساتی که نیاز به تهویه دارند استفاده کرد.
برای مشاوره ی رایگان می توانید با شماره های ۰۹۱۲۲۴۶۰۰۸۹ | ۰۹۱۲۱۴۷۱۸۴۷ به طور مستقیم تماس بگیرید.
نظرات خود را در ارتباط با این مقاله ما بنویسید.
موفق باشید.
۰ دیدگاه